|
Животноводические комплексы начали свое существование в 2002 году. Начиная с того времени стало намного проще производить такую продукцию как домашнее молоко в больших количествах. Это значительно упростило процесс и повысило спрос на продукт. По этой же причине начало появляться большое количество оборудования, которое требовалось для повышения производительности работы и улучшения условий хранения скоропортящейся продукции.
На сегодняшний день большой популярностью пользуется такое оборудование и технические решения как:
- Доильные установки
- Охлаждающие элементы
- Убойные цеха
- Перерабатывающие станции для молока
Для того, чтобы развитие отечественного животноводства не прекращалось, требуется комплексный подход. По этой причине современно оборудование постоянно меняется, развивается и становится все более продуктивным. Его приходится время от времени заменять. Для качества современного оборудования предлагаются технологические развития зарубежных и отечественных производителей.
Счетчик молока – качественное животноводическое оборудование
Такой элемент как счетчик молока используется для того, чтобы с точностью провести групповой учет надоя молока. Кроме этого, данный инструмент важен в процессе перекачки молока в молоковоз из танка. Корпус счетчика является прозрачным для того, чтобы было видно уровень молока. Это обеспечивает визуальный контроль. В случае необходимость ест возможность очистить сам измерительный механизм. В условиях производства можно также откалибровать счетчик.
В общем, данная технология позволяет максимально точно измерить объем молока в ходе его перекачки молочным насосом. Светодиодный дисплей отображает всю нужную информацию. В комплект вход индикационный блок, первичный преобразователь, патрубки разного диаметра для соединения, щетка, хомуты, шурупы, кронштейн, а также инструкция по использованию, коробка и гарантийный талон.
Доильный аппарат и его характеристики
Современный доильный аппарат является незаменимым компонентом на животноводческом комплексе. Он чаще всего имеет опорную часть, один бидон со съемной крышкой, молокоприемник, вакуумный регулятор, несколько стаканов, а также электрический двигатель с напряжением в 220 В, поршневой тип насоса, вакуометр и редуктор.
Вакуумметрическое давление в каждом стакане должно быть равным, так как таким образом понижается риск перекрестного заражения. Высококачественная сталь нержавеющего типа используется для производства бидона и других металлических элементов в данном сегменте.
Вернуться к списку статей |
